聚氨酯真空复模

真空复模

真空复模是一项基于原型件开模复制产品的制造方式，成本低且产品质量稳定。这种硅胶翻模出来的产品非常适用于快速工程测试，设计概念验证，销售和展示等。

世达模型专业的制造团队精于模具生产，能够在短时间内制造强度多达50次生产的硅胶模，复模制造的产品表面处理精细。

当产品开发人员只需要10到20个高质量塑胶产品，他们就会倾向这种加工服务，这样就能避开制造钢制模具而造成的时间和成本耗损。

这种通过硅胶复模出来的产品，可用于概念展示和模型测试，用于众筹和贸易展览活动等，测试新设计的适用性和功能，并作为通向更大规模生产作好充足准备。真空复模也可以用于一些应用的终端，因为可浇注铸造树脂有效地模拟ABS，尼龙，PP，丙烯酸和软TPE橡胶的性能。

真空复模是最理想的一种小批量快速制造方式：

复模产品的公差主要取决于原型件的精确性、产品的几何结构和选用的制造材料。一般来说，0.15% 的缩水率是可以接受的。

世达模型有多种复模材料供您选择，可以实现不同设计硬度和表面纹理。复模的产品可以是完全不透明或半透明，也可以是完全透明的，能够满足各种设计要求。详情可以联系我们的技术人员或者查看的复模材料一览表。

世达提供一系列的后处理服务以保证产品完全满足你的期望。我们的的后处理包括喷砂，喷漆，抛光，喷水砂，钻孔，攻牙和螺纹孔，移印，丝印等等。我们拥有专业质检团队为产品把关，同时世达也是ISO认证企业。

第一步: 制造原型件

第二步: 利用模具制造产品

模具制造的过程中，我们的技术工人在原型件的四周设计了很多精细的小孔。这些小孔在模具成型过程中能够起到排气的作用。
原型件被取出之后，硅胶模具中间会形成一个空腔，这个空腔的形状与原型件是一模一样的。
我们可以根据你的设计要求使用各种复模材料浇注在模具的空腔中。空腔被填满之后，将模具放入真空环境中抽去空腔内的空气和并令液体硅胶填满模具的每个位置，以保证复模出来的产品形状完全与原型件相符合。
最后模具还要再放进烤炉固化，这样才能最终得到坚固稳定的原型件复制品。