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快速模具和注塑成型批量加工生产案例 智能手机外壳

加工工艺: 模具制造- 火花机加工, CNC加工, 喷砂注塑成型
模具材料: 7075 铝
产品材料: PC/ABS 橡胶
交付周期: 10 天

The final Orsto MK3 Smart Watch

关于客户

e3design 是一家位于英国的设计公司,专业从事工业与消费品产品的设计和开发。他们享受与客户一起把设计变成产品再到量产推向市场的过程。

关于项目

e3design 的客户设计了这款可穿戴的智能手表,而将设计转化为产品是一个非常复杂的过程,需要考虑很多工程学和细节分析。世达模型通过和e3design进行详细的项目分析讨论,确定了最终的3D CAD 图档。世达接受了客户的挑战,务必在展会前交给客户完美的模型产品,让他们的产品概念在展会上得到推广。时间紧迫,分秒必争。

关于产品

这款智能手表集穿戴和APP程式于一体,用户可以在手表上收发邮件,接听电话和听音乐等。

Watch How This Part Was Made

一人一模

唯一能够满足这么紧交期的解决方案,是世达专利的一人一模服务OMOM® 。一人一模服务由资深模具工程师从头到尾完成模具生产,高效专注处理整个模具制作过程。关键点在于一开始就把模具设计做好,中间无需修改。这个项目中,工程师需要制造一款上表盖和两款不同尺寸的下表盖(一个男款,一个女款)。
The 3D drawings of all three parts

注塑模具设计

经过分析,我们决定为这项目开两个模,一个是做上表盖的,另一个做那两款下表盖。
模具材料为7075铝,这是一种优质铝材料,加工效果好,可承受上万次注塑成型。如果要注塑的产品材料是更粗糙的橡胶材料时,则需要选取模具钢NAK80 或者 P20了。
模具完成后,放入适配的模胚内。由于无需再费时定制适合的模腔,因此极大的缩短了一人一模的加工周期。工程师只需要精力制作产品前后模。

The 3D drawing of the part: 'Top Cover'
The 3D Explosion of the mold including the plastic part 'top case'

材料可靠性鉴别

在设计模具的同时,检测部就已经对来料进行检测,确保使用的材料是7075铝。世达采用牛津仪器公司出产的光谱仪和XRF分析仪对材料进行检测,确保材料品质符合要求。 这种程度的检测在国内制造业中屈指可数,却是非常有必要的。

We use a OES machine to get a detailed report of the metal alloy composition

塑料注塑成型

首先将模具装配在模胚里,然后就可以放进注塑机里面。产品材料选用黑色PC/ABS 热塑材料制。通过最佳比例的混合,材料加工性和工程性得到加强。
生产上盖时,镶件同产品一起被顶出,手工取出镶件放回模具,就 可以开始下一轮生产。这种方式适用于小批量生产。而生产下表盖时则无需镶件。
注塑完成后,我们小心翼翼对产品进行修整,剪掉多余部分。产品经过彻底检测后及时发给客户, 在重要的展会上得到推广。

A picture series of the mold opening and the handloaded inserts being taken out manually
Removing the handloaded inserts from the molding 'Top Cover'. The plastic in the middle is still to be removed

模具与产品

Detailed view of the first mold
模具细节图
Hand-loaded Inserts
手动镶件
watch mold details
手表模具细节图2
Detailed View of the Molded Parts
注塑成品细节图