微小而高精度的塑料工件

理想加工制造方案

微型注塑成型是注塑成型工艺中的一种特殊加工服务，更加适用于需要小尺寸却在公差始终保持严谨和特征结构要求复杂的工件上。许多产品开发人员还不知道在小型注塑机器上可以更快、更便宜地制造更小的工件。

微型注塑成型需要的不仅仅是使用小型注塑机。在一个模具内制造许多件靠得非常紧密的小工件的秘诀是控制微型模具中的热度。为此，微型注塑机装有精密的温度传感器和微型数字控制器，精确度高于大型注塑机。

微型注塑机的料筒比全尺寸料筒短得多。这使得在更换新材料时，可以快速轻松地进行清洁。微型注塑成型的最大优点是微成型机器可以更快地循环，同时消耗的树脂数量也少得多。这大大节省了成本，缩短了生产时间。

有许多尖端技术行业需要体积小、重量轻、强度高的工件。对于这些应用以及其他更多的应用，微型注塑是理想的加工方案。我们的服务还可以从几克扩大到 300 克或更多的注塑量

工件尺寸主要受浇口尺寸的限制。注塑量最低只有几克，工件尺寸通常为 3 平方毫米。咨询我们的工程师，了解有关更小尺寸微成型工件的信息。

大多数传统的塑料树脂都支持微型注塑，但可能无法使用添加剂（玻璃纤维增强），因为它会阻碍小浇口的流动

用于微成型的模具与全尺寸模具相同，可以使用 100K 或更多个周期，具体的生命周期取决于树脂本身。

即使是微型工件，有时也需要某种形式的后期加工。我们对微型工件的后处理加工服务，例如抛光，电镀等，能像全尺寸产品加工那样有保证。

自从我们推出微注塑模具服务以来，优化交付周期和减少浪费令客户获益良多。

在测试和验证所有原材料时，我们不会抱有任何侥幸心理。相信只要工作无可挑剔，人们就会信任世达模型。

我们的模具制造专家会提前仔细分析每个项目，始终与您紧密合作，给出专业的速度、质量优化方案，降低你的项目成本。

世达模型采用意大利进口的 Babyplast 微型注塑机是经过专门设计，能提供加工小型工件所需的精度。它精确控制温度和压力，实现最高效率，同时使用的钢制模具平均比全尺寸模具便宜 40%。这只是我们的微型注塑服务脱颖而出的众多原因之一。

微型注塑是否适合您的下一个产品开发项目？联系我们的工程人员，免费获取报价和制造设计建议。我们可以推荐最适合您的时间表、订单量、材料以及性能要求的解决方案。